确保耐磨陶瓷弯头合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故;
质量保证措施:
1.设备到达现场后,及时联系开箱、检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,管道陶瓷复合耐磨弯头价格,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;
2.对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;
3.设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,管道陶瓷复合耐磨弯头图集,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4.设备吊装前,必须进行通球试验或者内窥镜检查,待内部清洁度合格后,方可进行吊装。
5.吊装过程中,必须采取有效措施**管排不发生变形。
6.临时加固件必须牢固可靠,禁止与集箱或管排焊接。
7.耐磨陶瓷弯头安装完成后,应及时进行找正验收。
耐磨弯头主要应用于工业,故也有着工业耐磨弯头之称。耐磨弯头在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等行业都有着广泛的应用。一般的耐磨弯头应用的是耐磨陶瓷内衬,无论国内、外均是如此。耐磨弯头是采用耐高温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片内衬于工业弯头内壁,解决火电、冶金、钢铁、水泥等行业。
根据耐磨弯头不同的工作环境,生产工艺有所不同。可以采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法等多种方法来制作耐磨弯头。其中管道一体成型法是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
工业生产中经常会出现工业弯头磨损这一问题,对工业的安全文明生产造成了很大的影响。耐磨弯头的出现彻底的解决了这个问题。很多行业使用耐磨弯头后,不仅方便了生产,也从侧面节省了不少开支成本,增加了经济效益。其中耐磨弯头在以下几个行业的应用较广。
管道陶瓷复合耐磨弯头
管道陶瓷复合耐磨弯头,全称陶瓷内衬复合钢管,管道陶瓷复合耐磨弯头是陶瓷复合钢管的一种。管道陶瓷复合耐磨弯头,是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。 管道陶瓷复合耐磨弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。 管道陶瓷复合耐磨弯头陶瓷复合耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),管道陶瓷复合耐磨弯头图片,相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,塔城地区管道陶瓷复合耐磨弯头,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是很高的。